通過(guò)吹塑模具設(shè)計(jì)影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有哪些？

PET吹瓶可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是壓力瓶，比如用于碳酸飲料的瓶子；另一種是非壓力瓶，比如裝水、茶、食用油等的瓶子。通過(guò)吹塑模具設(shè)計(jì)影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有哪些？

1.瓶坯

PET吹瓶廠家在準(zhǔn)備PET吹瓶時(shí)，先將PET切片注入瓶坯。要求二次回收料的比例不能太高(小于5%)，回收次數(shù)不能超過(guò)兩次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g)。

根據(jù)《國(guó)家食品安全法》，二次再生材料不得用于食品、藥品包裝。注塑瓶坯存放24小時(shí)以上才能使用，加熱后未使用的瓶坯存放48小時(shí)以上才能重新加熱，瓶坯存放時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月。

瓶坯的質(zhì)量很大程度上取決于PET材料的質(zhì)量。PET吹瓶機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇容易充氣成型的材料，制定合理的瓶坯成型工藝。PET吹瓶廠的實(shí)驗(yàn)表明，進(jìn)口原料比國(guó)產(chǎn)原料更容易吹出粘度相同的PET瓶坯。但同一批次瓶坯的生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝可能有較大差異。瓶坯的質(zhì)量決定了吹塑工藝的難度。對(duì)瓶坯的要求是純凈、透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顏色、合適的注射點(diǎn)長(zhǎng)度和周?chē)臅炄Α?/p>

2.加熱

瓶坯的加熱由加熱爐完成，其溫度手動(dòng)設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。在烤箱中，遠(yuǎn)紅外管發(fā)出遠(yuǎn)紅外輻射加熱瓶坯，烤箱底部的風(fēng)扇循環(huán)熱量，使烤箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烤箱中前進(jìn)的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

烤箱中管子的排列一般是“帶狀”，從上到下，兩頭多中間少。PET吹瓶廠家建議，烤箱的熱度要通過(guò)燈的數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烤箱的功率、各段的加熱比例來(lái)控制，燈管的開(kāi)度要結(jié)合預(yù)吹來(lái)調(diào)節(jié)。為了讓烤箱更好地工作，PET吹瓶機(jī)制造商調(diào)整其高度和冷卻板是非常重要的。調(diào)整不當(dāng)容易導(dǎo)致瓶口腫脹(瓶口變大)、頭頸部僵硬(頸部材質(zhì)拉不開(kāi))等缺陷。

3.預(yù)吹

預(yù)吹是兩步吹法中非常重要的一步，也就是在吹的過(guò)程中，拉伸桿下降的同時(shí)開(kāi)始預(yù)吹，這樣瓶坯就成型了。在此過(guò)程中，預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹流量是三個(gè)重要的工藝因素。

預(yù)吹瓶的形狀決定了吹塑工藝的難度和瓶子的性能。預(yù)吹瓶的正常形狀為紡錘形，異常形狀為鐘形和手柄形。形狀異常的原因包括局部加熱不當(dāng)、預(yù)吹壓力或吹流量不足等。

預(yù)吹瓶的大小取決于預(yù)吹壓力和預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中，PET吹瓶廠家應(yīng)保持整個(gè)設(shè)備中所有預(yù)吹瓶的尺寸和形狀。如果有差異，找出具體原因。或者可以根據(jù)預(yù)吹情況調(diào)整加熱預(yù)吹工藝。