玻璃纖維本身的強(qiáng)度比塑料更高，但單獨(dú)使用玻璃纖維時抗沖擊性較差，材質(zhì)較脆，通過與塑料混合使用，可以避免脆性，作為成型材料更耐用。因此在注塑模具注塑成型的過程中往往會加入玻纖，這樣將提高成型制品的耐用度，但是有幾個問題點(diǎn)需要特別注意。
1.玻纖的截面形狀
玻璃纖維的截面形狀有圓形截面、矩形截面、繭形截面等多種類型，與成型品的翹曲、變形、流動性、取向等密切相關(guān)。

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2.澆口磨損
在注塑模具中，尤其是澆口的內(nèi)表面，會因玻璃纖維而磨損。如果澆口尺寸發(fā)生變動，成型條件就會發(fā)生變化，成型制品的尺寸和毛刺的產(chǎn)生也會發(fā)生變化。
3.螺桿和機(jī)筒的磨損
由于玻璃纖維流動時會刮傷成型機(jī)的螺桿和機(jī)筒、防回流環(huán)等，因此對于含有玻璃纖維的樹脂，建議使用耐磨的機(jī)筒和螺桿。
4.殘留纖維長度發(fā)生變化
在成型加工中利用螺桿混配時，有一部分會發(fā)生斷裂，甚至在通過流道和澆口時也會有一定量的斷裂，零部件的強(qiáng)度可能會因殘留在零部件中的玻璃纖維長度而出現(xiàn)偏差。

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5.發(fā)生取向
拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度根據(jù)纖維的方向而變化，由于取向的發(fā)生，導(dǎo)致流動方向和垂直于流動方向的成型收縮率嚴(yán)重不均勻。
注塑模具含玻纖的塑料注塑成型為了增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度，在注塑成型時，可使用添加了玻璃纖維的塑料材料。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑成型模具的歡迎聯(lián)系我們！