一，產品結構

在影響產品變形因素中，產品結構設計影響最大，產品結構設計工程師不一定有模具注塑經驗，他們僅僅考慮產品的結構實用性，這時候就需要我們模具技術人員前期參與評估，在滿足產品性能的基礎上進行合理化建議，避免后續(xù)注塑成型產品變形。結構設計對產品變形主要有以下幾種：
1， 產品肉厚設計不均勻，壁厚變化比較大，厚薄部分沒有合理過渡；

2， 產品結構本身穩(wěn)定性差，彎曲和不對稱幾何形狀較多；

3， 產品加強筋設計不均勻，不合理造成產品收縮不平衡；

4， 產品BOSS柱位置和壁厚設計不合理。

二，塑膠材料的影響

材料收縮率越大產品變形的可能性就越大，在設計對變形要求比較高的產品時就要盡可能選擇收縮率小的材料，或者加入添加劑減小收縮率。

三，模具結構設計
模具設計影響產品變形的因素主要有以下幾方面：

1， 澆注系統(tǒng)設計，澆口位置選擇就很重要，澆口盡可能設計在產品較厚的區(qū)域，讓塑膠流動從厚區(qū)域向較薄區(qū)域流動，可以有效避免產品變形。
2， 模具冷卻系統(tǒng)設計，模具冷卻系統(tǒng)設計也是影響產品變形的一大因素，水路設計講究均衡，產品在均衡冷卻時的變形最小。
3， 模具機構設計，比如產品大面積滑塊和斜銷等側抽心結構，也是要設計水路保證冷卻均勻，機構在運動過程中要設計側頂出機構，避免產品被拉變形。

影響產品注塑變形的因素不外乎以上幾種，但是每一項都是很大的學問，單獨每一項拿出來都可以設為一個學科來講。