1、模具鋼材：鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

①、注塑材料的要求 不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②、價格 鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi)；一般P20材料的壽命在30萬左右；2738材料在50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇；

③、表面處理 模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)、提高效率，降低成本。

3、模具加工：工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的加工安排可以加快生產(chǎn)周期，縮短處理時間，降低制作成本，打造出性價比合適的注塑模具。如果加工出錯的話，模具可能會出現(xiàn)燒焊，質(zhì)量不合格，降低模具壽命的情況。

4、標(biāo)準(zhǔn)件：塑模具的標(biāo)準(zhǔn)件不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運(yùn)行，好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該具有耐磨、精度高，不易變形的特點(diǎn)。另外，不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，其價格也有所不同。

5. 對碰（飛模）：對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn)，看似簡單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規(guī)則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善，所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。

6、拋光/皮紋：模具的拋光是模具的制造的最后一個環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補(bǔ)充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因?yàn)榇蚬獠坏轿唬枇^大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

7、模具裝配：模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當(dāng)嚴(yán)重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。

8、熱流道還是冷流道：這個其實(shí)對模具質(zhì)量的影響最小，因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频模绕涫且恍┐罂蛻簟庵放茻o論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位，所以質(zhì)量上一般不會有問題。只是國內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個別小企業(yè)為了節(jié)儉成本，來爭取價格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9、冷卻水路 ：有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。由于物價和人力工資的增長，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導(dǎo)致模具變形失效報廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護(hù)：模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹。因?yàn)槟＞哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護(hù)。